输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，输油泵经长期使用后，将会出现泵油性能下降，从而影响柴油机喷油泵的正常工作。因此，应定期维护检修，输油泵进行拆卸检查，注意事项如下：

(1)拆换前用力推压压轮作往复健身行动健身行动，捡查压轮(及挺杆、顶杆偶件)和火塞的健身行动需不需要存在卡E和行程安排过小的现象，从火塞回弹的能力快慢可判别火塞压簧事业需不需要正常情况下；(2)拔除挺柱、顶杆；液压泵式A型喷真空泵的可分解、维修、裝配(3)拆卸手泵元器件和脸上出油管连接管，抽出进脸上出油口回止阀大弹簧及止回阀；(4)旋下输油管线泵螺塞，取下连杆弹簧片及连杆；(5)拆装工作手油阀控制部件；(6)按拆卸的对立的顺序图按装输油管道泵，在按装整个过程中主要提高环保；活塞环、顶杆、压轮体按装时，部件漆层应涂通常润滑情况油；起密封隔绝功用的垫圈按装应当切实保障横截不均。

广西顶博发电机组制造:  输油泵零件的检修

  石油管道管线泵拆解后，检查报告进、油多阀和高压闸阀的磨坏状况：知悉破损或非常严重磨坏时该该贵局更改；如磨坏轻柔可碾磨牙齿修复；石油管道管线泵发动机活塞与罩壳伴随磨坏产生做好松旷或田径运动不市场平稳时该该更改新泵。

1.单一阀平行面烦请有损坏、凹坑、麻点等干涉现象，运用磨研设备膏在手机平板上磨研设备，特别严重的人应换好。2.箱体上的正向阀块表面能受到磨损可怕或不平整光滑这应更改。3.顶杆与顶杆套摩擦难治以至厚度大、密封胶性特差、柴油车渗漏太甚，则须连在罩壳拆卸，或加装加上大尺码的顶杆，但须 互研。4.进液压管线接头内的粗滤芯芯子，极易于被棉絮状杂质残渣不通、后果泵油，故应一般提前准备气油的的清洁及清楚滤芯芯上的杂质残渣‘5.手泵柱塞的橡胶制品圈影响时，应马上换。12缸V型柴油车机用的手泵柱塞处漏油证明结合面轮胎磨损，缝隙大、所需再次配搭。

  输油管道管泵直接装配线后标准要求输油管道管泵的缸筒和顶杆等健身机件，在另一里程中应过程保持良好，不定有阻滞及卡死的情况，压动手能力泵应轻便灵活机动，布置单线阀螺旋压簧明要需要注意，单线阀螺旋压簧务必正确地嵌在螺旋压簧配槽中。 

  输油泵的试验

  石油管道泵装复后应对其进行耐腐蚀性耐压检测。石油管道泵的办公的耐腐蚀性指标体系注意是提供的油学习压差和提供的油量，提供的油学习压差基本为49-196kPa，办公的耐腐蚀性可在专用工具耐压检测舞台上测定。

(1)封闭性做实验的时候台：输油管线管泵也可在通用型做实验的时候台上边去封闭性做实验的时候台，当提供的油压强为98KPa，工作的转动速度为50r/min时，推杆与泵体协调处1min内不允许存在漏油这种现象。装紧手汽油泵的手柄并堵上有油口，将输油管线管泵渗入清潔的工业酒精或柴油发动机中，将147-196kPa的挤压大气从进油口通人，檢查泵体与推杆相互的漏气具体情况，含量筒搜集泡泡，若1min搜集量在50ml内，且泡泡外径不超1mm，情况说明此间隙一切正常、封闭积极，以至于应修补或根换。

(2)应力测试报告石油管道管道管道泵的喷油重压值和喷用油量： 将石油管道管道管道泵装在应力测试报告舞台上，当带速为600r/nfin时石油管道管道管道重压值应不降到147kPa，当带速为750r/min石油管道管道管道重压值应以206kPa石油管道管道管道泵连续性喷油时，用油量不降到250ml/min。

(3)吸油学习特性冲击现场实验：将石油管道泵装在喷真空泵上，用外径为8-10mm，长2m的橡胶软管接至石油管道泵进油口，从1m下面的燃料箱中冲击现场实验石油管道泵吸油学习特性。当喷真空泵轉速为200r/rain时，石油管道泵应在18s内吸有油为通过；若喷真空泵推动36s以下而石油管道泵暂时无法提供的油，则就说明须要拆装。 (4)手真空泵耐热性检测： 将进油管接头内柴油车车排净，进而以2—3次/rain的时速回转式抽通过触感真空泵拉柄，记录好柴油车车从液面少于输真空泵进油口一些1m的柴油箱里输送管到脸上出油口的时间间隔，应越来越于lmin，甚至应开展维保。检测应在滤油器密封性能稳定的条件下开展，手真空泵工：作中应废料的压缩机润滑油不应用泡沫塑料。

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